云南腾冲铁尾矿干排成功案例分析

洛阳隆中重工设计的尾矿干排系统是一种新型、节能的新型尾矿干排处理工艺，该系统用于处理各种矿山的尾矿，可实现沙泥分离、泥水分离，干排处理后的尾矿可*堆放，缩短复垦时间，处理后尾矿可以及时利用，消除了传统湿排方式中尾矿库溃坝的危险，为尾矿资源综合利用奠定了基础，且尾矿中的水经沉降、过滤后可以重新利用。

隆中重工的尾矿干排系统设备投资少，工作效率高，在河北承德、秦皇岛、保定、四川攀枝花、陕西商洛、辽宁建平、安徽马鞍山等地的各种尾矿干排处理获得了广泛的应用，有效的解决了选矿企业的尾矿处理问题。

【尾矿干排成功案例】

一、客户情况

云南腾冲某铁选厂以前尾矿采用直排，2015年开始与洛阳隆中重工合作进行旧线改造，设计的日处理3000吨铁尾矿干排系统，取得了很好的效果，该系统作业后可提取85%以上干矿量，干排后的尾矿渣含水<15%，底流经沉降可回水利用，少部分尾矿渣打入尾矿库。可节约水资源30%以上，增加尾矿库库容30%以上。

二、生产情况

日运转：24小时

产量：尾矿干料3000t每天

粒度分布：粗于100目占70%

三、工艺流程

所需设备：1、渣浆泵、旋流器2、尾矿干排筛3、压滤机4、其他的输送设备自备

流程解析：

原矿经过破碎、筛分后球磨磁选形成尾矿，球磨机出来的尾矿浓度在20%左右，用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中，旋流器的底流进尾矿干排筛，经过尾矿干排筛的作业，干排出的尾矿含水量在15%左右，通盘可以达到干堆和运输的要求，干排底流和旋流器溢流的浑水进尾矿库或者想达到回水利用的可以进沉降池之后再用压滤机。该工艺投资小回报高，且具有一D的灵活性，各个环节的设备可以有选择的选用，例如不须达到回水利用，只上旋流器+尾矿干排筛就可以达到要求，如果后续的又想达到回水利用可以再加压滤机等设备。

三、客户反馈

回水回报：

尾矿干排系统处理后可节省水资源：3000吨/天，按水价0.8元/吨计算， 3000*0.8=2400元/天，一年工作300天，2400*300=720000元，一年可节约水资源72万元。

粗砂回报

每天干排出粗砂2550吨，每吨按10元利润，一年工作300天，2550*10*300=7650000元，每年粗砂回报765万元。

该尾矿干排系统设备投资少，回报率高，是选矿厂节能减排的优选择!选矿厂的尾矿进行干堆干排处理可以有效地避免尾矿库存在所面临的风险，且占地少、后续生产成本低，干排出来的尾矿可以用来做建材用，增加企业的投资回报率;选矿厂是用水大户，进行尾矿处理回水利用率可达到80%以上，在严重缺水地区特点明显可减少对环境的污染。

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